QS-Zeit um 85% reduzieren
Verschwenden Sie nicht mehr 20+ Stunden pro Woche mit manuellen Prüfungen. Unsere KI übernimmt die schwere Arbeit, während Sie sich auf das Wichtige konzentrieren.
Jetzt mit 3D DFM: Laden Sie ein STEP-Modell hoch und erkennen Sie dünne Wände, scharfe Ecken, tiefe Bohrungen, Entformung und mehr noch vor der Produktion.
Begrenzte Zeit: Sparen Sie 2.400€/Jahr mit Frühbuchertarifen
Vertrauen von Herstellern weltweit
Ingenieure stärken, Wirkung maximieren
Halten Sie hochqualifizierte Ingenieur:innen nicht bei repetitiven Aufgaben fest. Geben Sie ihnen Zeit für die wirklich wertschöpfende, beeindruckende Arbeit.
Vom Upload zur Freigabe in Minuten
Starten Sie mit einer 2D-Zeichnung oder einem 3D-STEP-Modell. OptiQC führt Sie vom Upload zu einem prüfungsreifen Ergebnis, ohne manuelle Bemaßung oder Handprüfung.
01Zeichnung hochladen
Legen Sie ein PDF oder Bild ab. OptiQC liest jedes Maß, jede Toleranz, jedes Material und jede Notiz in Sekunden.
02Automatisch bemaßen und prüfen
Jeder Eintrag wird automatisch bemaßt. Die KI markiert Defekte, Mehrdeutigkeiten und Normverletzungen mit Nachweis.
03Prüfen, freigeben, exportieren
Arbeiten Sie das Live-QS-Blatt im Team ab, erfassen Sie Bestehen oder Durchfallen und exportieren Sie einen prüfungsreifen Bericht.
Alles, was Sie brauchen, von der Zeichnung bis zum fertigen Teil
Zeichnungs-QS, 3D DFM an echter Geometrie und prüfungsreife Conformance-, FAI-, NCR- und Programmberichte, mit Nachweis bei jedem Schritt.
Technische Zeichnungsanalyse
Extrahieren Sie jedes Fertigungsdetail mit OCR + LLM.
- Hauptinformationen, Materialien, Oberflächen, Toleranzen
- Gewinde/Löcher/Radien/Fasen/Nuten
- Begrenzungsrahmen für präzise Nachweise
Automatische Bemaßung
Automatische Erkennung und Beschriftung aller Maße.
- Überspringt Schriftfeld/Revisionsnoten
- Nachbemaßung verpasster Abmessungen
- Viewer-bereite Koordinaten
Defekterkennungs-Reviewer
Erkennen Sie Unstimmigkeiten, Mehrdeutigkeiten und Standardverletzungen.
- Widersprüchliche Notizen/Einheiten
- Fehlende Tiefen/unklare Hinweislinien
- Wahrscheinliche ISO/Gewinde-Toleranzprobleme
3D-DFM-Analyse
34 Herstellbarkeitsprüfungen an echter STEP-B-rep-Geometrie.
Conformance-Urteile
Eine Zeichnung oder ein Modell zu einem klaren Bestanden, Prüfung oder Ablehnung abgleichen.
AS9102 FAI und NCRs
Erstmusterformulare und Abweichungsberichte aus dem Urteil erzeugen.
Auto QS-Prüfung
Berichte prüfen, Anomalien markieren, Ergebnisse exportieren.
Interaktive Prüfung
Kommentieren, zeichnen, diskutieren.
Live QS-Blatt
Bemaßte Zeichnung → kollaboratives Prüfblatt.
Revisions-Tracking
Versionen vergleichen und Änderungslogs generieren.
Fertigungscheck
Fertigbarkeit validieren und Zeichnung bewerten.
Smart QS-Flow
Geführter Workflow von Upload bis Freigabe.
Workflow transformieren?
Sehen Sie, wie OptiQC Zeichnungen und 3D-Modelle analysiert, die Reife bewertet und prüfungsreife Berichte liefert.
Herstellbarkeitsprüfung am 3D-Modell, nicht nur an der Zeichnung
Laden Sie eine STEP-Datei hoch und OptiQC analysiert die echte B-rep-Geometrie, markiert jedes Herstellbarkeitsrisiko an der genauen Fläche, Kante oder Bohrung und bewertet die Reife, bevor Sie Material zerspanen.
- STEP hochladen
- Geometrie analysieren
- Reife bewerten
- Befunde sichten
- Exportieren und teilen
Deterministische Geometrieanalyse am exakten B-rep-Volumenkörper, keine LLM-Vermutungen. Jeder Schwellenwert ist pro Verfahren konfigurierbar.
34 Herstellbarkeitsprüfungen über 5 Verfahren
Von dünnen Wänden und scharfen Innenecken bis zu Entformung, Biegeradius und fehlerhafter Topologie. Jede Prüfung hat einen Standardauslöser, den Sie anpassen können.
Dünne Wand
WarnungWand zu dünn, um sie ohne Auslenkung oder Durchbruch zu fräsen.
Dünner Boden
WarnungTaschen- oder Merkmalboden zu dünn, um sicher zu fräsen.
Scharfe Innenecke
KritischEinspringende Innenecke ohne Radius; ein runder Fräser kann sie physisch nicht erreichen.
Kleiner Radius
InfoInnenrundung kleiner als der kleinste verfügbare Fräser.
Taschen-Eckradius
InfoSenkrechte Taschenecke enger gerundet als der Werkzeugradius.
Bodenrundung
InfoBoden-zu-Wand-Rundung, die einen Kugel- oder Torusfräser und langsames Schlichten erzwingt.
Kleine Bohrung
WarnungBohrung unter dem kleinsten praktikablen Bohrerdurchmesser.
Tiefe Bohrung
WarnungTiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis, bei dem Bohrer wandern oder brechen.
Bohrung mit flachem Boden
InfoSackbohrung mit flachem Boden, die einen Flachbohrer oder Fräser braucht.
Bohrung nahe Wand
WarnungDünner Reststeg zwischen der Bohrung und der nächsten festen Wand.
Tiefe Tasche
WarnungTiefe-zu-Breite, die lange, ratteranfällige Werkzeuge braucht.
Schmaler Schlitz
WarnungSchlitz so schmal, dass er einen fragilen, leicht brechenden Fräser braucht.
Hohe dünne Rippe
WarnungStehende Wand so schlank, dass sie sich auslenkt und rattert.
Schräge Bohrung
WarnungBohrungsachse abweichend von der Spindelachse; braucht eine schräge Vorrichtung oder 5-Achs.
Nicht-Standardbohrung
InfoDurchmesser ist keine Standard-Bohrergröße; braucht Reiben, Bohren oder ein Sonderwerkzeug.
Sich kreuzende Bohrungen
WarnungSich kreuzende Bohrungen lenken den Bohrer aus oder brechen ihn an der Kreuzung.
Messerkante
WarnungEin dünner, fragiler Materialkeil, der beim Fräsen ausbricht.
Hinterschnitt
WarnungMerkmal von den verfügbaren Werkzeugachsen nicht erreichbar.
Ein Urteil speist Ihr gesamtes Qualitätssystem
Zeichnungen und 3D-Modelle münden in ein einziges Conformance-Urteil, das AS9102 FAI, NCRs und Programmauswertungen antreibt, mit inline zitierten Normen.
Normen liefern die Klauseln, die in jedem Urteil zitiert werden.
Conformance
Gleichen Sie eine Zeichnung oder ein 3D-Modell mit den Anforderungen zu einem klaren Urteil mit vollständigem Nachweis ab.
- Abgeglichene Merkmaltabelle
- Bestanden, Prüfung oder Ablehnung mit Nachweis
- Erkennung wiederkehrender Fehler
Messbare Auswirkungen für jede Rolle
Von der Zeichnungs-QS über 3D DFM bis zu prüfungsreifen Berichten: So verändert OptiQC den Tag jedes Teams mit bewährten Ergebnissen.
Qualitätsmanager:in
KI-gestützt- KI automatisiert die manuelle Prüfung von Zeichnungen und 3D-Modellen
- Conformance, AS9102 FAI und NCRs in einem System zentralisiert
- Normklauseln automatisch in jedem Urteil zitiert
Arbeitsablauf, Schritt für Schritt
Manueller Prozess versus automatisierter Ablauf mit OptiQC über Zeichnungs-QS, 3D DFM, Konformität und Berichte, mit geschätzter Zeit pro Schritt.
Schätzungen gelten pro Teil. OptiQC verarbeitet bis zu 30 Zeichnungen gleichzeitig, führt die gesamte DFM-Suite an 3D-Modellen aus und bündelt Konformität, FAI und NCRs im selben Ablauf.
Typischer manueller Prozess
ManuellGesamtzeit: 3h 0min
Mit OptiQC
OptiQCGesamtzeit: 17 min
Berechnen Sie Ihre Einsparungen
Schätzen Sie die Zeit- und Kostenersparnis Ihres Teams über Zeichnungs-QS, 3D DFM, Konformität und Berichte, jede Woche.
Proven resultsWas unsere Kunden erreichen
Echte Ergebnisse von echten Fertigungsteams
Einfache, transparente Preise
Kostenlos starten, mit dem Wachstum skalieren
- 2 projects, 10 drawings
- 6 design analyses/month
- Vollzugriff auf Plattform
- E-Mail-Support
- Keine Kreditkarte erforderlich
- 7-tägige Testphase
- 50 projects, 500 drawings
- 125 design analyses/month
- DFM: CNC milling & turning
- AS9102 FAI & conformance reports
- 3D model viewer & exports
- Prioritätssupport
- 100 projects, 1,000 drawings (pooled)
- 200 design analyses/month
- DFM: All 4 processes incl. injection molding
- Individuelle Prüfregeln für Zeichnungen
- API-Support
- Mindestens 2 Nutzer
- Unbegrenzte Zeichnungen
- Unternehmenssichere Umgebung
- Rollenbasierte Zugriffskontrolle
- API access with dedicated keys
- Audit exports
- Mindestens 10 Nutzer
*Add-ons verfügbar: Kaufen Sie zusätzliche Zeichnungsguthaben nach Bedarf für Ihre Projekte
Was ist DFM (Design for Manufacturability)?
Design for Manufacturability (DFM) bezeichnet die Praxis, Bauteile so zu konstruieren, dass sie von einem bestimmten Fertigungsverfahren zuverlässig, schnell und kostengünstig herstellbar sind. Eine DFM-Prüfung vergleicht ein 3D-Modell oder eine Zeichnung mit verfahrensspezifischen Regeln – Mindestwandstärke, werkzeugerreichbare Radien, Verhältnis von Bohrungstiefe zu Durchmesser, Entformungsschrägen und Biegezonen – und markiert Geometrie, die teuer, langsam oder unmöglich zu fertigen ist. Werden diese Probleme vor der Produktion erkannt, vermeidet man Ausschuss, Werkzeugnacharbeit und Verzögerungen bei der Angebotserstellung. OptiQC führt 34 deterministische DFM-Prüfungen direkt an der B-Rep-Geometrie Ihres STEP-Modells für CNC-Fräsen, Drehen, Spritzguss und Blech durch, hebt jeden Befund an der genauen Fläche, Kante oder Bohrung hervor und erklärt, warum er relevant ist. Jeder Schwellenwert ist pro Verfahren konfigurierbar, sodass die Analyse den tatsächlichen Fähigkeiten Ihres Betriebs entspricht.
Wie funktioniert die KI-gestützte Zeichnungsanalyse?
Die KI-gestützte Zeichnungsanalyse liest eine 2D-Konstruktionszeichnung automatisch und extrahiert die Informationen, die ein Mensch sonst von Hand übertragen würde: Maße, Toleranzen, GD&T-Angaben, Hinweise und Schriftfelddaten. OptiQC erkennt jedes Maß, versieht es mit einer eindeutigen Ballonnummer und erstellt eine strukturierte Prüftabelle, die für die Erstmusterprüfung (AS9102), Konformitäts- und NCR-Berichte bereit ist. Da die Daten als strukturierte Felder statt als reiner Text erfasst werden, lassen sie sich validieren, über Revisionen hinweg vergleichen und ohne manuelles Neuerfassen exportieren. Das eliminiert den langsamsten und fehleranfälligsten Schritt der Qualitätskontrolle und erzeugt in Minuten statt Stunden einen prüfungsbereiten Nachweis. Die Prüfer behalten die Kontrolle: Jeder extrahierte Wert ist mit seiner Position auf der Zeichnung verknüpft, sodass Befunde vor der Freigabe eines Berichts leicht zu überprüfen, zu korrigieren und zu genehmigen sind.
Häufige Fragen
Kurze Antworten, damit Sie schneller evaluieren können.
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Verschwenden Sie diese Woche keine weiteren 20 Stunden
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